sissejuhatus

Kui lägatoru liiga kiiresti kulub, on seina paksuse suurendamine üks esimesi ideid, mis esile kerkib.

See on loogiline.

Rohkem materjali tähendab rohkem kulumisvaru.

Kuid paksem toru ei pruugi kõrvaldada toru kulumise põhjust.

Kaevandussõnniku torujuhtme sirgete osade seinapaksus võib olla suur, samas kui põlved, reduktorid või pumba tühjendussektsioonid näitavad juba tõsist kulumist.

Küsimus ei ole alati"Kui paks toru on?"

Mõnikord on"Kus läga tegelikult toru ründab?"

Suurem seinapaksus ei muuda läga

Paksuse lisamine ei muuda transporditavat materjali.

Kui läga sisaldab kõvasid mineraalosakesi, liiguvad need osakesed ikkagi läbi torujuhtme. Kui voolukiirus on suur, liiguvad nad ikkagi suurel kiirusel.

Ja kui vool muudab küünarnuki suunda, kipuvad osakesed ikkagi liikuma kurvi väliskülje poole.

Paksemal torul on kulumiseks rohkem materjali, kuid töötingimused ei ole muutunud.

Torujuhtme puhul, mis kannab pidevalt abrasiivset mineraalset suspensiooni, on see eristamine oluline.

Näiteks paksem terastoru võib kauem vastu pidada lihtsalt seetõttu, et sellel on rohkem metalli kaotada. Kuid sisepind puutub kokku sama abrasiivse ainega.

Kulumine ei pruugi ühtlaselt jaotuda

See on koht, kus paljusid lägatorustikke on raske hinnata.

1000-meetrine torujuhe ei pruugi ühest otsast teise kuluda.

Sirged lõigud võivad olla suhteliselt stabiilsed.

Küünarnukk võib olla palju hullem.

Reduktor võib põhjustada lokaalset kulumist.

Pumba lähedal olev sektsioon võib näha erinevat vooluolukorda kui allavoolu sektsioon.

Kui kontrollimisel vaadatakse ainult seina keskmist paksust, võivad need erinevused kergesti mööda minna.

AnUHMWPE läga toru, kehtib sama põhimõte. Materjali valik on oluline, aga ka kulumise asukoht ja põhjus.

Miks küünarnukid rohkem kuritarvitavad?

Läga osakestel on mass ja impulss.

Kui vedelik siseneb küünarnukki, võib vedelik järgida painutust, kuid raskemad osakesed ei muuda alati suunda sama kiirusega.

Mõned osakesed liiguvad välise raadiuse suunas.

Nad tabasid seina.

Nad libisevad.

Siis saabub nende taha veel osakesi.

Protsessi kordub nii kaua, kuni torujuhe töötab.

Sellepärast anUHMWPE läga torupaljude painutustega süsteem peaks pöörama tähelepanu ka küünarnukkide spetsifikatsioonile.

Sirge toru paksemaks muutmine, jättes samal ajal{0}}kulumise põlve muutmata, pole kuigi hea lahendus.

Osakeste suurus muudab probleemi

Mitte kõik läga on võrdselt abrasiivsed.

Peenosakesed võivad tekitada pidevat libisevat hõõrdumist.

Jämedamad osakesed võivad tekitada tugevama lokaalse mõju.

Kõvad mineraalid, nagu kvarts, võivad oma abrasiivse iseloomu tõttu olla eriti nõudlikud.

Samuti on oluline tahkete ainete kontsentratsioon.

Kõrge -tahkeainesisaldusega suspensioon viib sama tööperioodi jooksul torust läbi rohkem osakesi kui lahjendatud suspensioon.

Nii et kui valite aUHMWPE mineraalse läga toru, "läga" ei ole piisav teave.

Osakeste suurus, materjali kõvadus ja tahkete ainete kontsentratsioon annavad tegelikust kasutustingimustest palju selgema pildi.

Kui UHMWPE muudab lähenemist

info-400-300

图 1

UHMWPE ei lisa lihtsalt seina paksust.

See muudab materjali, millega läga kokku puutub.

UHMWPE-l on kõrge kulumiskindlus ja hea sitkus. Selle sile sisepind sobib ka abrasiivse läga transportimiseks.

See muudab selle huvitavaks rakenduste jaoks, kus peamine probleem on pidev kontakt mineraalosakeste ja toru seina vahel.

Materjalil on ka hea korrosioonikindlus paljudes keemilistes keskkondades, mis võib olla kasulik mineraalide töötlemise süsteemides, kus läga sisaldab söövitavaid komponente.

Eeliseks pole see, et UHMWPE muudab kulumise kaduma.

Ükski torumaterjal ei saa eemaldada abrasiivse läga mõju.

Eesmärk on kasutada torupinda, mis sobib selle töötingimustega paremini.

Aga UHMWPE{0}}vooderdatud terastoru?

info-400-300

图 2

Mõnikord pole probleem lihtsalt kulumiskindluses.

Suure-läbimõõduga või kõrgrõhu{1}}torujuhtmel võivad samuti olla konstruktsioonilised nõuded.

See on kohtUHMWPE voodriga terastorumuutub asjakohaseks.

Terasest välimine toru moodustab konstruktsioonikihi, samas kui UHMWPE moodustab sisemise kulumiskindla pinna.

See erineb tahkest UHMWPE torust, kus UHMWPE moodustab toru korpuse.

Kaevandussõnniku torujuhtme puhul võib valik sõltuda rõhust, läbimõõdust, tugitingimustest, paigaldusviisist ja nõutavast mehaanilisest tugevusest.

Kulumisprobleemi ja konstruktsiooniprobleemi tuleks vaadelda eraldi.

Nii et kas peaksite kasutama paksemat toru?

Mõnikord jah.

Seina paksus on endiselt oluline surve, mehaanilise tugevuse ja hoolduskulude jaoks.

Kuid paksus ei tohiks olla ainus reaktsioon läga korduvale kulumisele.

Kui sama küünarnukk pidevalt ebaõnnestub, uurige küünarnukki.

Kui kulumine on koondunud pumba lähedusse, vaadake seda jaotist.

Kui kogu torujuhe kulub kiiresti, kontrollige läga kontsentratsiooni, osakeste suurust ja voolukiirust.

Kui torujuhe on hiljuti oma töötingimusi muutnud, ärge eeldage, et toru algsed spetsifikatsioonid on endiselt sobivad.

Paksem toru annab teile rohkem materjali.

See ei anna teile automaatselt paremat kulumispinda.

UHMWPE lägatoru - Tüüpilised spetsifikatsioonid

Parameeter	Tüüpiline spetsifikatsioon
Materjal	UHMWPE
Nominaalne läbimõõt	DN50–DN1200
Standardne pikkus	9 m / 12 m
Surve reiting	PN1.0–PN10
Töötemperatuur	Ligikaudu . -269 kraadi kuni +80 kraadi
Keskmine	Mineraalne läga, maagi läga, aheraine, liiva läga
Liitmikud	UHMWPE põlved, reduktorid, triibud, ühendusäärikud

Lõplikud spetsifikatsioonid tuleks kinnitada vastavalt tegelikule rõhule, voolukiirusele, läga kontsentratsioonile, osakeste suurusele ja torujuhtme paigutusele.

TaotlusUHMWPEPipe Quotation

Samm	Protsess
1	Saada nõuded- DN, rõhk, kogus ja rakendus
2	Spetsifikatsiooni kinnitus- Toru tüüp, suurus, seina paksus ja ühendus
3	Tsitaat- Hind, tarneaeg, pakkimis- ja tarnetingimused
4	Tellimine ja tootmine- Leping, maksmine ja tootmine
5	Ülevaatus ja kohaletoimetamine- Kvaliteedikontroll ja saatmine