Kaevandamisel ei ole süsteemi kõige kallim osa sageli mitte suured nähtavad seadmed -, vaid torujuhe, mida kasutate iga päev ja millele harva mõtlete: läga transpordiliin.
Mis on läga? Kõrge-kontsentratsiooniga tahke-vedeliku segu, mis sisaldab liiva, maagi peenosakesi ja abrasiivseid osakesi. See käitub nagu "vedel liivapaber", nühib, kulub, kihistab ja korrodeerib pidevalt torustike siseseina. Kui toru kulub läbi, lekib või ummistub, peatub tootmine. Avariiremondi, torude vahetamise, puhastamise ja seisakute kulud ei tõuse lineaarselt - need mitmekordistuvad.
Seetõttu on viimastel aastatel olnud kaevandusprojektide osas selge suundumus: traditsioonilised terastorud,{0}}kummist vooderdatud torud ja standardsed PE-torud asendatakse üha enam uutega.UHMWPE kaevandustorudläga veoks.
Miks? Kuna tegelik küsimus ei ole "Kas seda on lihtne kasutada?" - see on "Kas see võib süsteemi seisakuohtu vähendada?"
Olgem otsekohesed: kolm suurimat hirmu lägatorustikes
Tegelikes kaevandamistingimustes on torujuhtme valupunktid väga kontsentreeritud:
Kiire kulumine– Eriti põlvedel, reduktoritel, pumba väljalaskeavadel ja suurel{0}}kiirusega lõikudel
Tõsine ummistus– Katlakivi teke, seina{0}}kuhjumine ja settimine vähendavad järk-järgult vooluala
Raske hooldus– Raske lahtivõtmine, aeglane keevitamine, pikad sulgemisaknad
Torumaterjali valimine on sisuliselt süsteemi optimeerimine nende kolme probleemi ümber. UHMWPE kaevandustorud on muutumas üha tavalisemaks, kuna need puudutavad otseselt neid valupunkte - viisil, mis on märgatav tegelikes operatsioonides.
Mis on UHMWPE kaevandustoru?
UHMWPE (ultra{0}}kõrge molekulmassiga polüetüleen) kaevandustoru on spetsiaalselt ette nähtud väga abrasiivsete ainete transportimiseks, näiteks:
Mineraalne läga
Jäätmed
Lendtuhk
Liiva läga
Mõelge sellele kui kulumiskindlamale-, vähem mastaabile-kalduvale, kergemale ja hõlpsamini--hooldatavale lahendusele abrasiivsete transpordisüsteemide jaoks.
See ei ole mõeldud asendama igat tüüpi torusid -, milles see on eriti väärtusliksuure-hõõrdumise ja suure-hoolduse-sagedusega stsenaariumid, kus kogukulude ja seisakuriski vähendamine on kõige olulisem.
Miks valib seda rohkem kaevandusprojekte?
1) Kulumiskindlus: läga transpordi esmane nõue
Kõvad osakesed löövad ja kraabivad pidevalt toru seina. Sagedased torude vahetamised kaevandustes ei ole alati tingitud ebapiisavast kõvadusest - vaid sageli sellest, et üldine kulumisiga on lihtsalt liiga lühike.
UHMWPE torusid valitakse laialdaselt, kuna nende kulumisnäitajad vastavad paremini{0}}pikaajalistele abrasiivsetele tingimustele, eriti järgmistes tingimustes:
Suure voolukiirusega süsteemid
Kõrge liivasisaldus
Teravate{0}}servadega osakeste keskkonnad
Sellistes tingimustes ilmnevad kasutusea eelised.
2) Vähendatud skaleerimine ja seina ehitamine-üles=väiksem blokeerimisrisk
Paljud väljalülitused on põhjustatud pigem ummistusest kui{0}}kulumisest.
Kui sisemine kogunemine-vähendab toru läbimõõtu:
Voolukiirus muutub
Rõhk kõigub
Pumba töö muutub ebastabiilseks
See tekitab sageli nõiaringi.
Üks UHMWPE torude eeliseid kaevandusrakendustes on nende vähenenud kalduvus kangekaelseks sisemiseks nakkumiseks, mis aitab vähendada katlakivi ja setete kogunemise tõenäosust.
Operaatorite jaoks tähendab see järgmist:
Harvem puhastus
Stabiilsemad voolutingimused
Parem pumba koormuse juhtimine
3) Kergem kaal=Kiirem paigaldamine ja hooldus
Kaevandamisel on aeg kriitiline. Traditsioonilised rasked torustikud nõuavad keerukat tõstmist ja pikki hooldusaknaid. Viivitus võib sulgeda terve tootmisliini.
UHMWPE torud on oluliselt kergemad, mis teeb transportimise, käsitsemise, paigaldamise ja erakorralise remondi kiiremaks.
Tegelik kasu ei ole ainult "kergem kaal" -, vaid see onlühem seisakuaeg. Ja seisakuid peituvad tegelikud kulud.
4) Tugevam korrosioonikindlus keerulises keskkonnas
Lägasüsteemid hõlmavad sageli keemilist kokkupuudet - hapete, leeliste, soolade ja jääkreaktiividega.
Kui hõõrdumine ja korrosioon toimivad koos, lagunevad sellised materjalid nagu teras veelgi kiiremini.
Kombineeritud kulumis- ja korrosioonikeskkondades eelistavad paljud projektid stabiilsema keemilise vastupidavusega materjale, et vähendada ettearvamatuid rikkerežiime.
5) Elutsükli kulu{1}}on mõttekam
Esialgne meetri hind on vaid osa loost.
Kaevandustegevused hoolivad lõpuks:
Kui kaua see kestab
Kui palju seisakuid toimub
Kui kaua asendamine aega võtab
Kui palju tööjõudu on vaja
Kas lekked tekitavad keskkonna- või ohutuskohustusi
Kui neid tegureid koos hinnata, saab selgeks, miks valitakse üha enam UHMWPE torusid:
nad suunavad kulufookuse hankimiselt tegevuse optimeerimisele - ja enamik kaevandamiskaod ilmneb töötamise, mitte ostmise ajal.
Ühine spetsifikatsiooni viide
Allpool on üldine viide tavaliselt kasutatavate UHMWPE kaevandustorude suurustele (lõplikku valikut tuleb kontrollida voolukiiruse, rõhu, pumba parameetrite ja paigaldusmeetodi alusel):
|
Nominaalne OD (mm) |
Tüüpilise rõhu nimi (MPa) |
Ühine pikkus (m) |
Tüüpiline rakendus |
|
63 / 75 / 90 |
0.6–1.6 |
6 / 9 / 12 |
Haruliinid, doseerimis-/tagasivooluvesi, väike lägavool |
|
110 / 125 / 140 |
0.6–2.0 |
6 / 9 / 12 |
Keskmised{0}}väikesed lägaoksad, pumbaruumi sektsioonid |
|
160 / 180 / 200 |
0.6–2.5 |
6 / 9 / 12 |
Peamised lägaliinid, aheraine tagasivool, suure{0}}hõõrdumisega alad |
|
225 / 250 / 280 |
0.6–2.5 |
6 / 9 / 12 |
Magistraalliinid,{0}}kaugemaatransport |
|
315 / 355 / 400 |
0,6–2,5 (disaini-põhine) |
6 / 9 / 12 |
Suure -voolu läga/jäätmete põhiliinid |
Valiku meeldetuletus:
Ärge keskenduge ainult läbimõõdule. Hinnake alati koos:
Töörõhk
Voolukiirus
Osakeste suurus
Tahke kontsentratsioon
Küünarnukkide arv
Torujuhtme pikkus
Temperatuurivahemik
Paigaldusmeetod (maetud või{0}}maapealne)
Kolm levinumat{0}}saidil tekkivat küsimust
Q1: Kas UHMWPE torud võivad terastorusid täielikult asendada?
Need võivad asendada teatud sektsioone, kuid mitte tingimata terveid süsteeme.
Prioriteetsed asendusvaldkonnad hõlmavad sageli järgmist:
Tugevad hõõrdumistsoonid
Sageli hooldatud sektsioonid
Kõrged-seisaku-kulu segmendid (põlved, pumba väljalaskeavad, pika-vahemaa vooluvõrk)
Kõrge{0}}temperatuuri või suure-mõjuga konstruktsioonipiirkondades on õige tugi ja kaitsekonstruktsioon hädavajalikud, et vältida materjali eeliste muutmist paigaldusriskideks.
Q2: millised on kolm kõige kriitilisemat parameetrit lägatorude valikul?
Kui ainult kolm:
Abrasiivsus, töörõhk, voolukiirus.
Hõõrdumine määrab kasutusea
Rõhk määrab ohutusvaru
Kiirus mõjutab settimist ja süsteemi stabiilsust
Tehke need õigesti ja teie valik pole enam kaugel.
Q3: Kuidas saate kasutusiga maksimeerida?
Tööandmed on sageli olulisemad kui materjali spetsifikatsioonid:
Voolumustrite parandamiseks optimeerige küünarnuki ja reduktori paigutust
Vibratsioonipinge vähendamiseks tagage kindel tugi ja fikseerimine
Jätke hoolduseks piisavalt ruumi
Jälgige rõhkude erinevust ja vooluhulka muutusi - varajased kulumise või ummistumise märgid ilmnevad sageli kõigepealt süsteemi käitumises
Lõplik Mõte
Kaevandused valivad üha enam UHMWPE lägatorusid mitte sellepärast, et need on "täiuslikumad", vaid seetõttu, et need vastavad paremini läga transpordi tegelikkusele:
Kandke veidi aeglasemalt
Blokeeri natuke vähem
Parandage veidi kiiremini
Ja see tähendab veidi väiksemat seisakuriski.
Kaevandamisel pole kõige väärtuslikum vara kunagi pelgalt toru -
see on päev ilma sulgemiseta.
Kui soovite, jagage oma töötingimusi (keskmine tüüp, tahke aine kontsentratsioon/osakeste suurus, voolukiirus, rõhk, torujuhtme pikkus, paigaldusmeetod, praegune materjal ja valupunktid) ning aitan teil visandada valikustrateegia, mis põhineb esmalt ohutusel, teiseks stabiilsusel ja kolmandaks kulude optimeerimisel.
