Sissejuhatus
Maetud HDPE toru saab paigaldada õigele kõrgusele ja selle toestus on siiski kehv. Probleem ei ole alati nähtav pärast kaeviku sulgemist. Kõva koht toru all, täitmata ruum selle alumise seina kõrval või hiljem settiv täiteosa võib muuta seda, kuidas toru väliskoormusi kannab.
See on oluline kaevanduste äravoolusüsteemides, kus torustikud võivad ristuda kaevandatud pinnasega, juurdepääsuteed ja ehitustehnikaga korduvalt häiritud alad. Paigalduse kvaliteet sõltub sellest, mis toimub toru all ja ümber, mitte ainult toru enda mõõtmetest.
Kaeviku ettevalmistamise, allapanu, torude paigaldamise ja tagasitäitmise järjestus määrab, kas maetud torujuhe saab selle projekteerimisel eeldatud toe.
1. Kaeviku põhi võib välja näha tasane, ilma ühtlast tuge pakkumata
Pärast kaevamist tuleks kaeviku põhja kontrollida rohkem kui selle kõrgust. Selle seisukord määrab, kuidas toru kogu pikkuses toestatakse.
Ilmastikuga kivist läbi lõigatud kraav võib pehmema pinnase kõrval sisaldada kõvasid eendeid. Kahjustatud pinnases olevas kaevikus võib olla kaevetöödest jäänud lahtisi sektsioone. Kui toru toetub otse nendele ebatasasustele, võib selle kaal ja sellele järgnevad väliskoormused kanduda üle piiratud arvu kontaktpunktide kaudu.
See erineb pidevast sobivast kandepinnast. Lokaalne kontakt võib koondada koormusi, samas kui lüngad mujal jätavad toru osad ebapiisavalt toetamata.
Määratud aluskiht on ette nähtud sobiva vundamendi loomiseks ning toru joone ja astme reguleerimiseks. Selle paksus ja materjal peaksid järgima projekti kavandit. Lihtsalt õhukese kihi kandmine ebasobivale kaevikupõhjale ei paranda tingimata ebastabiilset või nõrka pinnast selle all.
Pehme pinnase, põhjavee või ebastabiilse kaevepinna korral peaks ehitusmeeskond enne toru paigaldamist selle seisukorda hindama. Sõltuvalt heakskiidetud projektist võib osutuda vajalikuks vundamendi töötlemine või asendusmaterjal.

2. Toru langetamine ei ole joondamise kontrolli lõpp
HDPE toru on kergem kui paljud metalli alternatiivid, mis võib käsitsemise lihtsamaks muuta. Toru lohistamine üle teravate pindade või selle vastu kraavi seina löömine võib aga põhjustada kahjustusi, mida pärast matmist on raske kontrollida.
Enne allalaskmist tuleb toru kontrollida sisselõigete, muljumiskohtade ja muude kahjustuste suhtes vastavalt tootja aktsepteerimiskriteeriumidele. Tõsteseade peab vastama toru mõõtmetele ja paigaldustingimustele.
Seejärel tuleb joondust säilitada, kuni toru on paigutatud ja ühendatud. Enne vuukimist õigesti istuv sektsioon võib järgneva käitlemise või tagasitäitmise ajal liikuda.
Gravitatsioonilise äravoolu jaoks peab paigaldusmeeskond säilitama kavandatud gradiendi. Kohalik madalpunkt võib setteid säilitada või vähendada tõhusat drenaaži isegi siis, kui toru ise on kahjustamata. Survega äravoolu puhul on liin ja tase vuugi kokkupanemisel, toestamisel ja tarbetu painutamise vältimisel olulised.
Toru ei tohiks sundida oma kohale, et kompenseerida halvasti ettevalmistatud kraavi. Vundamendi ja toe paigutuse korrigeerimine on eelistatavam kui soovimatu pinge jätmine paigaldatud liinile.
3. Toru alumised küljed jäävad kergesti kahe silma vahele
Paigaldamise ajal on üks olulisemaid piirkondi viirutsoon: ruum toru horisontaalse keskjoone all ja piki selle alumisi külgi.
Paindlik toru reageerib välisele koormusele osaliselt läbi suhtlemise ümbritseva pinnasega. Õigesti paigutatud kinnitusmaterjal pakub külgtuge, mis aitab piirata toru ristlõike kuju muutumist.
Kui materjal asetatakse ainult toru alla ja selle võra kohale, võivad tsoonidesse jääda tühimikud. Kui tagasitäitmine jätkub, saab need tühimikud vaate eest peita.
Lahendus ei ole lihtsalt rohkema materjali kasutamine. Määratud kinnitus tuleb paigutada nii, et see täidaks vajalikud ruumid ja tagaks ettenähtud toe ilma toru nihutamata või kahjustamata.
Paigutamise ja tihendamise meetod peaks sobima kaeviku laiuse, toru läbimõõdu ja kasutatava materjaliga. Kui juurdepääs on piiratud, võib osutuda vajalikuks konstruktsiooni järjekorda kohandada, et alumised küljed oleksid piisavalt täidetud.

4. Tagasitäitmist tuleks juhtida kihtidena
Suure koguse pinnase paigutamine kaevikusse ühe toiminguga võib põhjustada ebaühtlase tihendamise. Ülemine osa võib tunduda kõva, samas kui alumine materjal jääb lahti.
Seetõttu tuleks tagasitäide asetada kindlaksmääratud kihtidesse ning tihendada sobivate seadmete ja protseduuridega. Nõutav tõste paksus ja tihenduskriteeriumid sõltuvad materjalist, seadmetest ja projekti spetsifikatsioonist.
Liiga väike tihendamine võib võimaldada hilisemat settimist, muutes toru ümber asuvat tuge. Seevastu sobimatud tihendusseadmed või ebapiisava kattega torule liiga lähedal töötamine võivad tekitada kahjustavaid koormusi.
Ehitusmeeskond peab kooskõlastama kolm asja: kasutatav materjal, iga kihi paksus ja tihendamiseks kasutatud meetod. Ainuüksi tiheduse eesmärk ei kirjelda, kuidas sobivat paigaldust saavutada.
Toru ümber olev esialgne tagasitäitmine ja selle kohal olev lõplik tagasitäitmine võivad samuti nõuda erinevaid käsitsemismeetodeid. Heakskiidetud menetlus peaks määratlema, kus võib kasutada raskemaid seadmeid ja kui palju peab olema katet enne, kui see seade töötab.
5. Miks vajavad miinide juurdepääsuteed eraldi tähelepanu?
Juurdepääsutee alla paigaldatud torujuhtmel ei ole samasuguseid teenindustingimusi kui vähese liiklusega ala all.
Sõidukite koormused kanduvad üle maapinna ning nende koormuste jaotus torude tasandil sõltub kattest, pinnase omadustest, teekonstruktsioonist ja sõiduki koormusest. Ehituse käigus ei pruugi lõplikud teekihid veel paigas olla, mistõttu võib ajutine liiklus tekitada valminud teelt erineva koormustingimuse.
Paigaldusplaanis tuleks kindlaks määrata, kas veokid, ekskavaatorid või muu rasketehnika läbivad marsruudi enne lõpliku katte saavutamist. Kui selline liikumine ei ole konstruktsiooniga lubatud, võidakse nõuda juurdepääsupiiranguid või kinnitatud kaitsekorraldust.
Ei tohiks eeldada, et torustiku püsiprojekt hõlmab kõiki ajutisi ehitusolukordi. Ehituse järjestus on osa paigaldusplaanist.
6. Kontrollige tööd enne, kui see maa alla kaob
Kõige kasulikum aeg paigaldusdefekti tuvastamiseks on enne selle katmist.
Kontrollid tuleks läbi viia projekti kvaliteediplaanis määratud etappides. Need võivad hõlmata kaeviku vundamenti, alusmaterjali, torude seisukorda, joont ja klassi, vuukide kokkupanekut, kaeviku täitmist ja tagasitäite tihendamist.
Dokumentides tuleks tuvastada asjakohased kontrolli tulemused ja kõik parandusmeetmed. Kui projekt nõuab deformatsioonimõõtmisi, tuleks enne ehitamist kindlaks määrata asukoht, ajastus ja vastuvõtukriteeriumid.
Ainuüksi lõplik pinnakontroll ei saa kinnitada, et toru sai kogu kraavi ulatuses korraliku toe.
HDPE toru spetsifikatsioonid kaevanduste äravooluks
| Parameeter | SDR 11 | SDR 17 |
|---|---|---|
| Materjal | PE100 | PE100 |
| Standardne | ISO 4427 seeria | ISO 4427 seeria |
| Nimirõhk 20 kraadi juures | PN 16 | PN 10 |
| DN/OD 110 mm seinapaksus | 10,0 mm | 6,6 mm |
| DN/OD 200 mm seinapaksus | 18,2 mm | 11,9 mm |
| DN/OD 315 mm seinapaksus | 28,6 mm | 18,7 mm |
| DN/OD 400 mm seinapaksus | 36,3 mm | 23,7 mm |
| DN/OD 630 mm seinapaksus | 57,2 mm | 37,4 mm |
| Ühine ühendusviis | Tagumiku sulandumine | Tagumiku sulandumine |
Märkus. Mõõtmed on PE100 torude tüüpilised võrdlusväärtused. Enne tellimist kinnitage tegelikud mõõtmed, rõhuväärtused ja kehtivad standardid tootja andmelehel. Matmise sobivus sõltub pinnase tingimustest, põhjaveest, paigalduse kvaliteedist ja väliskoormustest.
KKK: HDPE torude paigaldamine kaevanduste äravooluks
1. Miks on voodipesu oluline maetud HDPE torude paigaldamisel?
Allapanu toetab toru all ja aitab jaotada välist koormust. Ebaühtlane tugi, kõvad kontaktpunktid või tühimikud võivad põhjustada lokaalset deformatsiooni. Allapanu materjal ja paksus peaksid järgima projekti projekti ja koha tingimusi.
2. Kui sügavale saab HDPE torusid matta?
Universaalset maksimaalset matmissügavust ei ole. See sõltub torude mõõtmetest, jäikusest, pinnase omadustest, põhjavee tingimustest, tagasitäite tihendusest ja pinnakoormustest. Sügavpaigaldisi tuleks hinnata sobiva maetud{2}}toru projekteerimismeetodi abil.
3. Kas paksem HDPE toru töötab alati paremini maa all?
Mitte tingimata. Paksem sein võib suurendada survevõimet, kuid maetud jõudlus sõltub ka pinnase toestusest, torude jäikusest, paigalduskvaliteedist ja väliskoormusest. Ainuüksi SDR ja rõhuklass ei saa määrata sobivust konkreetse koha jaoks.
4. Millist täitematerjali tuleks kasutada HDPE torude ümber?
Kasutage projekti kavandi ja kehtivate paigaldusnõuetega määratud tagasitäitmist. See peaks pakkuma sobivat tuge ega tohi sisaldada esemeid, mis võivad toru kahjustada. Paigutamine ja tihendamine peaks järgima kinnitatud protseduuri.
5. Kas HDPE-torud taluvad kaevanduspiirkondades maapinnale settimist?
HDPE paindlikkus aitab sellel kohaneda teatud maapinna liikumistega, kuid see ei ole kahjustuste eest immuunne. Diferentsiaalne vajumine, toetamata sildid ja kontsentreeritud koormused võivad mõjutada toru ja liitekohti. Projekteerimisel ja paigaldamisel tuleks arvestada maapinna eeldatava liikumisega.
6. Millist teavet peaksid ostjad esitama kaevanduste äravooluks HDPE torude taotlemisel?
Esitage nõutav välisläbimõõt, SDR või seina paksus, töörõhk, drenaažikeskkond, matmissügavus, pinnase ja põhjavee tingimused, pinnaliikluse koormused, toru pikkus ja kohaldatav standard. See aitab tootjal hinnata sobivat torukonfiguratsiooni.
Järeldus
HDPE maetud torude paigaldamine on ühendatud toimingute jada. Ebakorrapärane kaeviku põhi võib luua ebaühtlase toe; halb paigutus alumiste külgede ümber võib jätta tühimikud; ja kontrollimatu tagasitäitmine võib põhjustada vajumist või liigset deformatsiooni.
Kaevanduste äravoolutorustike puhul tuleks ehituskvaliteeti kontrollida enne, kui iga etapp muutub kättesaamatuks. Eesmärk ei ole lihtsalt toru maha matta, vaid luua pinnasetingimused, mis on vajalikud paigaldatud süsteemi kavandatud toimimiseks.
Märksõnad
Esmane märksõna
HDPE maetud torude paigaldamine
Teisesed märksõnad
HDPE torukraavi ettevalmistamine, HDPE torude allapanu paigaldamine, HDPE torude tugi, HDPE maetud toru tagasitäitmine, kaevanduse drenaažitoru paigaldamine, HDPE toru ehituse kvaliteet