Sissejuhatus

Rauamaagi läga ei kuluta torustikku ühtlaselt. Tõsised kahjustused võivad tekkida kurvides, madalpunktides, üleminekul toruosade vahel või kohas, kus läga korduvalt suunda muudab. Lekke ilmnemise ajaks võib torusein olla juba kaotanud märkimisväärse koguse materjali.

Lõuna-Aafrika rauamaagiga seotud operatsioonide puhul on torujuhtmete kulumine rohkem kui hooldusprobleem. Ootamatu remont võib katkestada läga ülekandmise, viivitada järgnevat töötlemist, suurendada hooldustööjõudu ning tekitada lisatööd pumpade ja torustike tugede ümber.

UHMWPE (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) toru on kulumiskindluse, madala hõõrdepinna, korrosioonikindluse ja suhteliselt väikese kaalu tõttu üks võimalus abrasiivse läga transportimiseks. Torumaterjali valimine on aga vaid osa lahendusest. Läga omadused, töökiirus, rõhk, torujuhtme geomeetria ja paigalduskvaliteet mõjutavad süsteemi toimimist.

Selles artiklis uuritakse, kus UHMWPE toru võib olla kasulik Lõuna-Aafrika rauamaagiga seotud operatsioonides, mida peaksid insenerid enne selle täpsustamist hindama ja milliseid üksikasju tuleks enne tellimuse esitamist kontrollida.

1. Miks võib rauamaagi läga torujuhtme kaudu kuluda?

Rauamaagi töötlemine võib hõlmata purustamist, jahvatamist, klassifitseerimist, kontsentreerimist ja aheraine käitlemist. Olenevalt protsessi etapist võib transporditav materjal sisaldada jämedaid osakesi, peeneid mineraalseid tahkeid aineid, protsessivett või erineva suurusega osakeste segu.

Hematiit ja magnetiit on tavalised rauda sisaldavad mineraalid. Nende kõvadus ning osakeste suurus, kuju ja kontsentratsioon lägas mõjutavad hõõrdumise astet. Torujuhtme kulumise määrab pigem kogu läga käitumine, mitte ainult mineraali nimi.

Kolm töötingimust väärivad erilist tähelepanu.

Osakeste löök ja libisemine

Läbi toru liikuvad tahked osakesed võivad mööda siseseina libiseda või sellele viltu lüüa. Suuremad või nurgelisemad osakesed võivad põhjustada tõsisemaid lokaalseid kahjustusi, eriti kui vool muudab suunda. Tegelik kulumiskiirus sõltub osakeste omadustest, kontsentratsioonist, kiirusest ja toru materjali mehaanilistest omadustest.

Mõõduka kontsentratsiooniga peenosakesi kandval torujuhtmel võib kulumismuster olla erinev kui suurema kontsentratsiooniga jämedaid osakesi transportival torujuhtmel. Mineraali nimetusest üksi toru kasutusea ennustamiseks ei piisa.

Voolu suuna muutused

Sirged toruosad ei kulu alati samamoodi kui painded või muud geomeetrilised üleminekud. Kurvis võivad osakesed jätkata oma esialgset trajektoori, samal ajal kui vedelik muudab suunda. See võib kontsentreerida osakeste mõju toruseina teatud piirkondadele.

Torujuhtme kontrollimisel, mis registreerib ainult sirgete lõikude üldist seisukorda, võib seetõttu puududa kohad, mis kõige tõenäolisemalt tähelepanu vajavad. Kui samas piirkonnas tehakse korduvaid remonditöid, peaks ülevaatus hõlmama kohalikku geomeetriat, voolutingimusi ja tugikorraldust, mitte keskenduma ainult kahjustatud materjalile.

Voolutingimuste muutused

Läga torujuhe töötab praktilises kiirusvahemikus. Kui kiirus on transporditavate tahkete ainete jaoks liiga väike, võivad osakesed settida ja koguneda. Kui kiirus on tarbetult suur, võivad osakeste löögid ja hõõrdekadud suureneda.

Iga rauamaagi läga jaoks pole ühtset kiirust. Sobiv töövahemik sõltub osakeste suuruse jaotusest, tahkete ainete kontsentratsioonist, läga tihedusest, toru läbimõõdust, kaldest ja pumpamissüsteemi omadustest.

Sel põhjusel võib kulunud toru asendamine kulumiskindlama materjaliga ilma algseid töötingimusi uurimata jätta põhiprobleemi lahendamata.

2. Kuhu UHMWPE toru sobib rauamaagi läga transpordiks

UHMWPE on erakordselt kõrge molekulmassiga polüetüleenmaterjal. Selle omadused muudavad selle kasulikuks rakendustes, kus hõõrdumine, korrosioon ja materjali käsitsemine on olulised.

Rauamaagi kaevanduste puhul on selle potentsiaalsed eelised kõige olulisemad siis, kui torujuhe transpordib abrasiivseid tahkeid aineid ja kui toru rõhuklass, temperatuuripiirangud, mõõtmed ja ühenduse konstruktsioon on tegeliku töö jaoks sobivad.

Kulumiskindlus abrasiivse hoolduse ajal

UHMWPE toru on valitud rakendusteks, kus korduv kokkupuude tahkete osakestega võib järk-järgult vähendada tavapäraste torumaterjalide siseseina paksust. Selle kulumiskindel pind võib sobivates töötingimustes aidata vähendada kulumisega seotud hooldustööde sagedust.

Kulumiskindlust ei tohiks aga käsitleda universaalse numbrina. Katsetulemused sõltuvad katsemeetodist, abrasiivsest materjalist, osakeste suurusest, koormusest ja töötingimustest. UHMWPE ja terase võrdlus on mõttekas ainult siis, kui katsetingimused on võrreldavad.

Asendusmaterjale hindava kaevanduse puhul hõlmavad kõige kasulikumad tõendid katsemeetodit, abrasiivset keskkonda, teatatud tulemust ja testi asjakohasust tegeliku läga suhtes.

Sile sisepind

UHMWPE toru sisepind võib pakkuda madalat voolutakistust. See võib olla kasulik läga transpordil, kus rõhukadud mõjutavad pumpamisvajadusi ja tegevuskulusid.

Lõplik hüdrauliline jõudlus sõltub endiselt torujuhtme siseläbimõõdust, pikkusest, liitmikest, kõrguse muutustest, läga omadustest ja töökiirusest. Sile toru pind üksi ei määra süsteemi kogu energiatarbimist.

Insenerid peaksid võrdlema kavandatavat toru olemasoleva paigaldusega, kasutades hüdraulilist arvutust, selle asemel, et eeldada, et materjali muudatus vähendab automaatselt pumpamiskulusid.

Korrosioonikindlus

Rauamaagi toimingud võivad kasutada protsessivett, mis sisaldab lahustunud sooli või muid kemikaale. Olenevalt protsessist võib torujuhtmes esineda ka puhastusvahendeid või töötlemiskemikaale.

UHMWPE pakub üldiselt head vastupidavust paljudele veepõhistele söövitavatele keskkondadele. Sellegipoolest tuleks keemilist ühilduvust kontrollida tegeliku keskkonna, kontsentratsiooni ja temperatuuri suhtes. Oksüdeerivate kemikaalide või ebatavaliste protsessitingimuste korral on soovitatav läbi viia spetsiaalne ühilduvusülevaade.

Korrosioonikindlus võib olla eriti kasulik, kui hõõrdumine ja keemiline kokkupuude esinevad koos. See ei eemalda vajadust hinnata mehaanilist koormust, rõhku või temperatuuri.

Madalam käsitsemismass

Võrreldes paljude samaväärsete välismõõtmetega metalltorusüsteemidega, võib UHMWPE toru olla kergem, mis võib lihtsustada transportimist ja käsitsemist paigalduskohas.

See võib olla abiks kaevanduste kaugemates asukohtades, kus seadmetele juurdepääs, tõstekorraldus ja hoolduslogistika mõjutavad paigaldustöid. Kaalueelis ei tähenda, et tugesid, ankruid või liigeste koormusi eirataks. Tugikorraldus peab arvestama toru tööseisundit, sisu, ulatust ja paigaldusplaani.

3. Esimene küsimus ei ole "Milline toru on kõige kulumiskindlam?"

Kasulikum küsimus on:Kus praegune torujuhe rikki läheb ja miks?

Mõelge kahele levinumale hooldusolukorrale.

Esimesel korral kaotab sirge osa seina paksuse järk-järgult laial alal. See muster võib viidata pidevale hõõrdumisele piki vooluteed. Läga osakeste jaotuse, tahkete ainete kontsentratsiooni ja töökiiruse ülevaatamine võib aidata tuvastada peamised panustajad.

Teises koonduvad kahjustused painde või ülemineku lähedale. Probleemile võivad kaasa aidata lokaalne osakeste löök, voolu eraldumine, turbulents või muutused sisemises geomeetrias. Sellisel juhul ei pruugi materjali muutmine torujuhtme paigutust üle vaatamata anda oodatud paranemist.

Enne UHMWPE toru valimist peaksid hooldus- ja insenerimeeskonnad üle vaatama järgmise teabe.

Need detailid annavad materjali valikul tugevama aluse kui torumaterjalide üldine võrdlus.

4. Rõhumäär peab vastama tegelikule töökoormusele

Abrasiivse läga transportimiseks mõeldud toru peab vastu pidama ka süsteemi poolt avaldatavale survele. Kulumiskindlus ei suuda kompenseerida ebasobivat rõhuklassi.

Projekteerimise läbivaatamisel tuleks eristada tavalist töörõhku ja maksimaalset rõhku, mida süsteem võib kogeda. Pumba käivitumine ja seiskumine, klapi töö, vooluhulga muutused ja muud töösündmused võivad tekitada mööduvaid rõhutingimusi.

Insenerid peaksid arvestama ka temperatuuri mõjuga materjali lubatud rõhule, toru mõõtmetele, ühendussüsteemile ja kohaldatavale projekteerimisstandardile.

Nimirõhu väärtust ei tohiks valida eraldi. Lubatud töötingimused tuleb kinnitada tootja tehnilisest dokumentatsioonist ja projekti projekteerimisnõuetest.

Olemasoleva terastorustiku puhul, mida kaalutakse väljavahetamist, peaks inseneriülevaade hõlmama praegust süsteemirõhku, pumba omadusi, kõrguste erinevusi ja mis tahes tekkinud rõhutõusu. Uus torusüsteem peab sobima nende tingimustega, mitte lihtsalt töönäidikul näidatud keskmise rõhu jaoks.

5. Toruühendused ja paigaldus võivad määrata tulemuse

Isegi sobiv torumaterjal võib halvasti töötada, kui ühendused on valesti kokku pandud või torujuhe on ebapiisavalt toestatud.

UHMWPE kaevandustorusüsteemides võib sõltuvalt toote disainist ja projekti nõuetest kasutada äärikühendusi. Enne paigaldamist peaks töövõtja kinnitama ääriku mõõtmed, tihendi paigutuse, poltide nõuded, joondamise tolerantsid ja tootja monteerimisprotseduuri.

Ühendust ei tohi pingutuspoltide abil joondada. Liigne nihe võib tekitada koormusi, millele liigend ei sobi.

Tähelepanu väärivad ka tugi- ja ankurduskorraldus. Torutoed peavad arvestama toru ja läga kaalu, paigaldise geomeetriat ja töö käigus tekkivaid koormusi. Paigaldamise kavandamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata suunamuutustele, seadmete liidestele ja üleminekutele erinevate torumaterjalide vahel.

Maetud torustike puhul peaks paigaldusmeeskond kontrollima kaeviku seisukorda, allapanu, täitematerjali, tihendamist ja kaitset kontsentreeritud väliskoormuse eest. Maapealsete süsteemide puhul peaks tugivahe ja ühenduste koormuste juhtimine järgima torutootja juhiseid ja tehnilist projekti.

Enne kasutuselevõttu peaks töövõtja kontrollima valminud torustikku ja tegema nõutavad surve- või muud vastuvõtukatsed vastavalt kinnitatud projektiprotseduurile. Katserõhk, kestus ja aktsepteerimiskriteeriumid peavad tulenema pigem kohaldatavatest projekteerimis- ja katsenõuetest kui üldisest soovitusest.

6. UHMWPE toru ei ole iga torujuhtme jaoks õige lahendus

UHMWPE toru võib olla tugev kandidaat abrasiivse lägaga töötamiseks, kuid materjali valik peaks kajastama tegelikku töökeskkonda.

Puhta vee äravooluks võib tavaline HDPE survetoru olla ökonoomsem ja sobivam valik, kui selle rõhuklass ja paigaldusnõuded vastavad projekti vajadustele.

Kõrgsurve kaevanduse drenaaži või protsessivee jaoks võib SRTP terastraadiga tugevdatud polüetüleentoru hinnata, kui selle konstruktsioon, survevõime, ühendussüsteem ja asjakohased sertifikaadid vastavad tööülesannetele.

Väga abrasiivse rauamaagi läga puhul võib UHMWPE pakkuda eeliseid, kuid insenerid peaksid siiski kontrollima maksimaalset osakeste suurust, tahkete ainete kontsentratsiooni, voolutingimusi, töörõhku, temperatuuri ja tootja dokumenteeritud piirnorme.

Torujuhe võib sisaldada ka erinevaid teenindussektsioone. Läga transport, puhta veevarustus, drenaaž ja aheraine käitlemine ei nõua tingimata sama torumaterjali. Kogu saidi käsitlemine ühe ühtse rakendusena võib kaasa tuua tarbetuid kulusid või sobimatuid spetsifikatsioone.

Eesmärk ei ole valida igale liinile kõige kallimat või kulumiskindlamat toru. Selle eesmärk on valida süsteem, mis suudab hakkama saada tegeliku keskkonna, töötingimuste ja hooldusnõuetega.

UHMWPE kaevandustoru: tehniline teave kinnitamiseks

Rauamaagi läga transportimisel tuleb lisaks kulumiskindlusele arvestada ka torude mõõtmeid ja materjali omadusi. Järgmises tabelis on esitatud Zhengju UHMWPE kaevanduses kasutatavate lägatorude avaldatud tehnilised kirjeldused.

Järeldus: valige UHMWPE toru tegelike kaevandamistingimuste põhjal

Lõuna-Aafrika rauamaagi käitlemisel ei ole läga torujuhtme kulumine lihtsalt materiaalne probleem. Tahkete osakeste omadused, läga kontsentratsioon, voolukiirus, töörõhk ja torujuhtme paigutus mõjutavad kõik seda, kui kiiresti areneb kulumine ja kus on tõenäoline rikete esinemine.

UHMWPE toru pakub praktilist võimalust abrasiivse läga transportimiseks, ühendades kulumiskindluse, sileda sisepinna ja korrosioonikindluse. Selle sobivus sõltub aga tegelikest töötingimustest ja torustikusüsteemi tehnilistest nõuetest.

Enne olemasoleva torujuhtme väljavahetamist peaksid kaevanduse operaatorid ja EPC töövõtjad tuvastama peamised kulumiskohad, läbi vaatama tööandmed ja kinnitama torude nõutavad mõõtmed, rõhumäära ja ühendusmeetodi. See lähenemisviis aitab vältida ühe probleemi asendamist teisega.

KKK

1. Kas UHMWPE toru sobib rauamaagi läga jaoks?

See võib sobida abrasiivse rauamaagi läga jaoks, kui materjal, mõõtmed, rõhuklass, temperatuuripiirangud ja ühendused vastavad töötingimustele. Lõplik otsus peaks põhinema tegelikul lägal ja tootja tehnilisel dokumentatsioonil.

2. Kas UHMWPE toru võib kõrvaldada läga torujuhtme kulumise?

Ükski torumaterjal ei välista kulumist igas olukorras. UHMWPE võib sobivates rakendustes aidata vähendada hõõrdumisega seotud kahjustusi, kuid osakeste omadused, voolukiirus, torujuhtme geomeetria ja töötingimused mõjutavad jätkuvalt kulumist.

3. Kas UHMWPE toru on alati parem kui terastoru?

Ei. Sobiv valik sõltub töökoormusest, rõhust, temperatuurist, paigaldustingimustest, hooldusnõuetest ja elutsükli kuludest. Terasel ja UHMWPE-l on erinevad mehaanilised ja tööomadused, seega peaks võrdlus põhinema tegelikul projektil.

4. Mis põhjustab lokaalset kulumist kurvides?

Osakesed võivad vastu toru seina lüüa, kui läga suunda muudab. Kulumise ulatus ja asukoht sõltuvad painde geomeetriast, voolutingimustest, osakeste omadustest ja torujuhtme paigutusest. Kontrolli tulemused võivad aidata kindlaks teha, kas materjali muutmine, geomeetria ülevaatus või töö reguleerimine on asjakohane.

5. Millist teavet on vaja UHMWPE lägatoru valimiseks?

Tarnija peaks teadma vähemalt nõutavat läbimõõtu, töö- ja maksimaalset rõhku, läga koostist, tahkete ainete kontsentratsiooni, osakeste suuruse jaotust, temperatuuri, paigaldusmeetodit ja ühendusnõudeid. Lõpliku insenerikinnituse saamiseks võib vaja minna üksikasjalikumat teavet.

6. Kas UHMWPE toru saab kasutada aheraine transportimiseks?

See võib sobida teatud aherainerakenduste jaoks, olenevalt kuivainesisaldusest, osakeste omadustest, keemiast, rõhust ja torujuhtme paigutusest. Aheraine omadused on toiminguti erinevad, seega tuleks torude valimisel lähtuda tegelikest transporditingimustest, mitte ainult terminist "jäätmed".

7. Mida tuleks enne olemasoleva lägatorustiku väljavahetamist kontrollida?

Vaadake üle praegused rikete asukohad, järelejäänud seina paksus, töörõhk, voolukiirus, läga omadused, pumba tingimused ja paigaldusskeem. Need leiud aitavad kindlaks teha, kas asendamine peaks käsitlema ainult materjali kulumist või vajab tähelepanu ka süsteemi disain.

Esmane märksõna

UHMWPE toru rauamaagi läga jaoks

Teisesed märksõnad

UHMWPE kaevandustoru, rauamaagi läga torujuhe, kulumiskindel kaevandustoru, läga transporditoru, UHMWPE lägatoru, Lõuna-Aafrika kaevandustorustik, abrasiivse läga torujuhe, kaevandustoru materjali valik.

TaotlusUHMWPEPipe Quotation

SestUHMWPE kaevandustoru, UHMWPE vooderdatud terastoru, UHMWPE põlved ja ühendusäärikud, saatke meile:

DN + PN + läga tüüp + tahke kontsentratsioon + osakeste suurus + voolukiirus + torujuhtme pikkus + kogus

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-post: baibaili456@gmail.com

Veebivestlus: +86 19937270645

Hankige oma jahvatussõnniku torujuhtme jaoks parim hind.