Sissejuhatus

Liivaimemistorustikul on korraga kaks ülesannet: see peab tõmbama süsteemi liiva ja vett ning taluma pidevat kokkupuudet abrasiivsete tahkete ainetega.

See tekitab probleemide kombinatsiooni, millega tavaline lägatoru ei pruugi kokku puutuda.

Sisesein puutub kokku liiva ja setetega, samas kui rõhk toru sees võib imemise ajal langeda alla atmosfäärirõhu. Kui torujuhe on vaakumtingimuste jaoks liiga nõrk, võib deformatsioon muutuda tavalisest kulumisest tõsisemaks probleemiks.

Ostjatele, kes valivad aUHMWPE liiva imemistoru, kulumiskindlus on oluline, kuid see on vaid üks osa valikuprotsessist.Vaakumitakistus, toru struktuur, läbimõõt, osakeste suurus ja tegelikud imemistingimusedkõike tuleb arvestada.

Esimene küsimus: mis on imemise seisund?

Enne liiva imemistoru valimist tuleks kõigepealt esitada üks küsimus:

Millist vaakumit toru tegelikult kogeb?

See on oluline, kuna imemisteenus erineb positiivsest{0}}surve tühjendamisest.

Kui pump või süvendusseade tõmbab materjali läbi torujuhtme, võib rõhk torus muutuda ümbritsevast atmosfäärirõhust madalamaks. Seejärel mõjub välisrõhk toru seinale.

Toru, mis toimib hästi positiivse siserõhu all, ei sobi automaatselt vaakumteenuseks.

Sel põhjusel ei tohiks ostjad valida imitoru ainult PN-numbri järgi. Toru konstruktsiooni tuleb hinnata eeldatava välisrõhu ja paigaldusseisundi suhtes.

Teine probleem: liiv ei kuluta toru ühtlaselt

Järgmine probleem on sisemine kulumine.

Liiv, sete ja kruus liiguvad pidevalt läbi torujuhtme. Kulumismäär sõltub mitmest töötingimustest.

Osakeste suurus ja kõvadusmõjutada kokkupuute intensiivsust siseseinaga.

Tahkete ainete kontsentratsioonmäärab, kui palju abrasiivseid osakesi läbib toru.

Voolu kiirusmõjutab osakeste liikumist ja lööki.

Torujuhtme geomeetriamäärab, kus osakesed tõenäoliselt seina tabavad.

Viimane punkt on eriti oluline.

Sirge toru võib kogeda suhteliselt ühtlast kulumist, samas kui kurvides võib tekkida palju tugevam lokaalne kulumine, kuna osakesed muudavad suunda ja puutuvad korduvalt kokku käänaku välisküljega.

Miks võib UHMWPE-d kasutada liiva imemiseks?

info-400-300

图 1

UHMWPE lahendab mitut neist probleemidest oma materjali omaduste kaudu.

Kulumiskindlus

Liiva imemine hõlmab pidevat osakeste kontakti. UHMWPE pakub kulumiskindlat{1}}sisepinda abrasiivse liiva ja setete transportimiseks.

Sile sisepind

Sile ava vähendab pinna karedust voolukanali sees ja aitab säilitada suhteliselt takistusteta tee liiva{0}}veesegajale.

Tugevus ja löögikindlus

Kui torujuhtmesse satub jämedat liiva, kruusa või ebakorrapäraseid osakesi, võib toru saada nii lööke kui ka libisevat hõõrdumist. UHMWPE-l on hea sitkus ja löögikindlus.

Kerge konstruktsioon

Pikkade süvendustorustike käsitsemine ja ümberpaigutamine võib olla keeruline. UHMWPE on terasest tunduvalt kergem, mis võib sobivates rakendustes käsitsemist lihtsustada.

info-400-300

图 2

Kus liivaimemistoru tavaliselt töötab?

UHMWPE liivaimemistoru võib kaaluda liiva süvendamiseks, setete eemaldamiseks, jõgede ja sadamate süvendamiseks, liiva taaskasutamiseks ja muudeks süsteemideks, kus liiv või sete tõmmatakse torujuhtmesse.

Toru struktuur peaks aga sobima paigaldusega.

Lühike imemisühendus süvendusseadmete lähedal ei pruugi alluda samadele tingimustele kui pikk veealune või ujuv imitoru.

Toetuseta toru pikkus, paindeseisund, ühendusviis ja vaakumi tase võivad kõik mõjutada vajalikku konstruktsiooni.

UHMWPE liivaimemistoru parameetrid

Parameeter	Tüüpiline spetsifikatsioon
Materjal	UHMWPE
Nominaalne läbimõõt	DN50–DN1200
Standardne pikkus	9 m / 12 m
Surve reiting	PN1.0–PN10*
Töötemperatuur	Ligikaudu . -269 kraadi kuni +80 kraadi
Keskmine	Liiv, sete, läga
Rakendus	Liiva imemine, süvendamine

* Tähtis:PN-reiting viitab positiivsele{0}}rõhu jõudlusele. Imemisrakenduste puhul tuleb eraldi kinnitada vaakumikindlus ja välisrõhu stabiilsus.

Mida peaks ostja enne tellimist kontrollima?

1. Imemisrõhk või vaakum

See on üks olulisemaid parameetreid. Ilma selleta ei saa vaakumi sobivust õigesti hinnata.

2. Liivaosakeste suurus

Peen ja jäme liiv loovad erinevad kulumis- ja löögitingimused.

3. Tahkete ainete kontsentratsioon

Suurem kontsentratsioon tähendab suuremat abrasiivset koormust toru sees.

4. Voolukiirus

Liigne kiirus võib suurendada osakeste mõju ja lokaalset kulumist.

5. Toru läbimõõt

DN peaks vastama süvendusseadmetele ja nõutavale vooluvõimsusele.

6. Torujuhtme pikkus

Pikad imemistorud võivad põhjustada täiendavat rõhu{0}}kadu ja konstruktsiooniprobleeme.

7. Paigaldusmeetod

Ujuvatel, sukeldatud ja toestatud paigaldistel on erinevad mehaanilised nõuded.

8. Painded ja liitmikud

Kurvide arv ja asukoht on olulised, kuna need alad võivad kogeda kontsentreeritud kulumist.

KKK

Kas UHMWPE liivaimemistoru sobib vaakumteenuseks?

See võib olla, kuid vaakumi sobivus sõltub toru tegelikust struktuurist ja töötingimustest. Seda ei tohiks eeldada ainult positiivse-rõhu hinnangu põhjal.

Miks võib imitoru kokku kukkuda?

Kui välisõhurõhk ületab torusisese rõhu ja torukonstruktsioonil ei ole piisavat välist -rõhukindlust, võib tekkida deformatsioon või kokkuvarisemine.

Kas suurem läbimõõt muudab vaakumi vastupidavuse paremaks?

Mitte automaatselt. Läbimõõt, seina struktuur, materjali omadused, toetamata pikkus ja töötingimused mõjutavad kõik välist-rõhu stabiilsust.

Kus liiva imitoru kõige rohkem kulub?

Painded ja voolusuuna{0}muutused võivad põhjustada lokaalsemat kulumist, kuna osakesed muudavad suunda ja puutuvad korduvalt toru seinaga kokku.

Kas UHMWPE saab hakkama jämeda liivaga?

UHMWPE-l on hea kulumiskindlus ja sitkus ning seda võib kaaluda jämeda liivaga rakendustes, eeldusel, et toru struktuur ja töötingimused on sobivad.

TaotlusUHMWPEPipe Quotation

Samm	Protsess
1	Saada nõuded- DN, rõhk, kogus ja rakendus
2	Spetsifikatsiooni kinnitus- Toru tüüp, suurus, seina paksus ja ühendus
3	Tsitaat- Hind, tarneaeg, pakkimis- ja tarnetingimused
4	Tellimine ja tootmine- Leping, maksmine ja tootmine
5	Ülevaatus ja kohaletoimetamine- Kvaliteedikontroll ja saatmine