Sissejuhatus

SRTP toru sees ei saa terastraadi tugevdust paljastada. See peab saama toruseina osaks, jäädes samal ajal täielikult toru kaudu juhitavast veest eraldatuks.

See juhtub komposiitvormimise etapis, kui polüetüleen viiakse ümber terastraadi-armatuuri ja toruseina erinevad osad moodustatakse üheks pidevaks struktuuriks.

Valmis SRTP toru{0}}ristlõiget on suhteliselt lihtne mõista. Siseküljel on PE-kiht, seina sees terastraadist{2}}tugevduskonstruktsioon ja välimine PE-kiht. Selle struktuuri õigesse asendisse viimine pideva tootmise ajal on palju olulisem.

Terastraat on juba paigutatud enne, kui ümbritsev PE on selle ümber moodustatud. Sellest hetkest alates peab polümeer katma korralikult armatuuri, säilitama kavandatud seina geomeetria ja jätkama jahutamist, kaotamata kavandatud struktuuri.

See on see, mida PE kapseldamine tegelikult seisneb.

SRTP toru parameetrid

Tegelik seinakonstruktsioon valitakse vastavalt toru läbimõõdule, surveklassile ja vajalikule tugevduskonstruktsioonile.

Mis juhtub, kui terastraat siseneb komposiitseina?

Armeering ei satu lahtise metallikihina toruseina sisse.

Selleks hetkeks tootmisliinil on terastraat juba vajaliku tugevdusmustri järgi paigutatud. Järgmine ülesanne on lisada see struktuur PE seina.

Polümeeri töödeldakse kõrgendatud temperatuuril, et see saaks voolata ja moodustada armatuuri ümber. Kui erinevad PE-kihid kokku saavad, suletakse terastraat polümeeri struktuuri.

Oluline detail on selle lõplik asukoht.

Armatuur peaks jääma kavandatud seinaosa sisse. Terase ja sisepinna vahel peab olema piisavalt PE, samas kui tugevduse väliskülg peab jääma ka välise PE-konstruktsiooniga.

Valmis torust lõigatud-ristlõige peaks seetõttu näitama sarrust ümbritsev pidev polümeerstruktuur, mitte kummalgi pinnal avatud traat.

See korraldus kehtestatakse tootmise käigus. Seda ei saa hiljem lihtsalt teise väliskihi lisamisega parandada.

PE peab hõivama traadi ümber oleva ruumi

Terastraadi tugevdus koosneb pigem üksikutest traatidest kui tugevast terassilindrist. Juhtmete vahel ja tugevdusmustri ümber on tühikud.

Kui PE lisatakse armatuuri ümber, peab polümeer need alad piisavalt täitma, et moodustada kavandatud komposiitsein.

Polümeeri kogus ja viis, kuidas see läbi vormitava osa liigub, sõltuvad toru konstruktsioonist.

Väikese-läbimõõduga toru puhul ei ole täpselt samad vormimistingimused kui suure-läbimõõduga torul. Erineva rõhuklassiga toru võib vajada ka teistsugust tugevduskonstruktsiooni ja seina paigutust.

See on üks põhjus, miks kapseldamisetappi ei saa ülejäänud torukonstruktsioonist eraldada.

Tootmistingimusi kohandatakse vastavalt tegelikele tehtavatele spetsifikatsioonidele, selle asemel, et käsitleda iga SRTP toru sama seinakonstruktsiooniga.

Tugevduse hoidmine õiges kohas

Terastraat teeb oma tööd ainult siis, kui see jääb kavandatud komposiitstruktuuri osaks.

Mõelge toru seinale seestpoolt väljapoole.

Sisemine PE kiht moodustab pinna, mis puutub kokku transporditava veega. Terasarmatuur asub selle kihi taga. Seejärel katab välimine PE kiht armatuuri ja moodustab välispinna.

Kui armatuur nihkub sisepinna poole, väheneb PE kogus terase ja transporditava keskkonna vahel.

Kui see nihkub väljapoole, muutub selle asemel väline polümeerkate.

Kumbki olukord ei esinda kavandatud seina geomeetriat.

Seetõttu hõlmab kapseldamine enamat kui lihtsalt täieliku katvuse saavutamist. Armatuuri asend seina sees peab jääma toru moodustamise ajal kontrollitavaks.

Pidev katvus on oluline piki toru

SRTP toru toodetakse pidevalt.

See muudab viisi, kuidas tuleb arvestada tootmise järjepidevust.

Kui protsessi ajutine kõikumine kestab vaid lühikest aega, võib mõjutatud sektsioon olla piiratud. Kui sama seisund jätkub pikema vahemaa jooksul, võib tekkiv kõikumine ulatuda üle märkimisväärse toru pikkuse.

Sel põhjusel peab kapseldamine jääma stabiilseks, kui toru liigub läbi vormimisseadmete.

PE-kate ei tohiks tugevduse ümber järsku õhemaks muutuda. Tugevdus ei tohiks järk-järgult liikuda ühe seina poole. Torude geomeetria peaks ka tootmise jätkudes ühtseks jääma.

Need on pigem protsesside{0}}kontrolliprobleemid kui probleemid, mida saab lahendada ainult lõpliku visuaalse kontrolliga.

Miks peab teras jääma PE-struktuuri sisse?

Terastraat tugevdab komposiittoru seina.

Seda ümbritsev PE täidab teistsugust funktsiooni.

See moodustab toru sisemise ja välise polümeerpinna, hoides terase eraldatuna otsesest kokkupuutest transporditava aine ja ümbritseva keskkonnaga.

Kaevanduste äravoolurakenduste puhul on see eraldamine eriti kasulik. Kaevandusvesi võib sisaldada lahustunud sooli ja muid aineid, mis ei pruugi tavapärase terasega otseseks kokkupuuteks sobida.

PE-konstruktsiooni sisseehitatud tugevdusega voolab vesi pigem vastu PE sisepinda kui otse terastraati.

Armeeringu väliskülg on samuti ümbritsetud PE-ga.

Seetõttu tuleneb kaitse pigem polümeeri struktuuri järjepidevusest kui sellest, et teras ise on veekindel.

Kapseldamine ei ole sama mis liimimine

Neid kahte SRTP tootmise osa arutatakse sageli koos, kuid need kirjeldavad erinevaid asju.

Kapseldamine viitab terastraadi füüsilisele ühendamisele PE seina.

Liimimine puudutab teraspinna ja ümbritseva polümeeri vahelist liidest.

Juhtme saab ümbritseda PE-ga, ilma et see üksi ütleks meile kõike liidese kvaliteedi kohta.

Samas ei lahenda hea sidumine valesti paigutatud tugevduskihti.

Valmis komposiitkonstruktsioon vajab, et tugevdus oleks õigesti paigutatud, korralikult ümbritsetud ja polümeersüsteemiga piisavalt integreeritud.

Nende mõistete lahus hoidmine muudab lihtsamaks aru, mida iga tootmisetapp tegelikult kontrollib.

Mis juhtuks, kui PE ei kataks traati korralikult?

Ebapiisava polümeerkattega lokaalne ala muudab kavandatud seinakonstruktsiooni.

Kui teras puutub kokku sisepinnaga, võib transporditav aine jõuda tugevduseni. Kui katvus on välisküljel ebapiisav, on armatuur väliskeskkonna eest vähem kaitstud.

Võib esineda ka vähem ilmseid probleeme.

Lokaalne katkestus armatuuri ümber võib mõjutada komposiitseina konsistentsi. Olenevalt selle asukohast ja ulatusest ei pruugi selline seisund valmis toru väljastpoolt näha olla.

See on üks põhjus, miks tootmiskontroll ja sellele järgnev kontroll peavad koostööd tegema.

Sile välispind ei tõenda automaatselt, et sisemise komposiitstruktuuri iga osa on õige.

Toru läbimõõt muudab kapseldamise probleemi

Sama tootmispõhimõte kehtib erinevate SRTP läbimõõtude puhul, kuid füüsilised tingimused ei ole identsed.

Läbimõõdu suurenedes suureneb polümeeri kogus seinas ja vastavalt muutub tugevdusstruktuur.

Vahemaa, mille jooksul PE peab moodustuma ja stabiliseeruma, muutub samuti.

Seina paksus võib muutuda ka rõhuklassiga.

Sel põhjusel ei saa ühe spetsifikatsiooni protsessisätteid lihtsalt kopeerida teise spetsifikatsiooni, arvestamata toru tegelikku struktuuri.

Oluline punkt on järjepidevus iga tootmisspetsifikaadi piires.

Survetorus DN50 ja survetorus DN600 võib kasutada sama komposiitkontseptsiooni, kuid selle struktuuri saavutamiseks vajalikud vormimistingimused ei pruugi olla samad.

Kapseldamise etapp viib otse jahutamiseni

Kui terastraat on PE-seinaga ühendatud, on toru endiselt kuum.

Selle mõõtmed pole veel täiesti stabiilsed.

Seejärel liigub äsja moodustatud komposiitkonstruktsioon jahutus- ja suurusosasse.

See üleminek on oluline, kuna armatuur peab jääma ettenähtud asendisse, samal ajal kui ümbritsev PE muutub kuumtöödeldud olekust stabiilseks tahkeks struktuuriks.

Kapseldamise etapp määrab esialgse geomeetria.

Jahutamine ja suuruse muutmine stabiliseerivad seejärel selle geomeetria.

Kapseldamise käigus tekkinud probleem võib seetõttu muutuda hiljem nähtavaks mõõtmete või struktuuriprobleemina. Vastupidi, stabiilne kapseldamine annab järgmistele etappidele korralikult moodustatud struktuuri, millega töötada.

Kuidas on kapseldamine seotud rõhu jõudlusega

SRTP on loodud PE ja terasarmatuuri kombinatsiooni ümber.

Sisemise rõhu all mõjub toru sein ümbermõõdule pingele. Sisseehitatud terasarmatuur aitab kaasa survet{1}}kandvale struktuurile, samas kui PE moodustab peamise polümeeri korpuse ja kaitseb armatuuri otsese kokkupuute eest.

Seetõttu ei saa armatuuri käsitleda iseseisva komponendina, mis on kuskil toru sees peidetud.

Selle asukoht on osa torude konstruktsioonist.

Kui teraskiht asetatakse kavandatust erinevalt, muutub ka armatuuri ja ümbritseva PE vaheline suhe.

Seetõttu on kapseldamise protsess valmis survetoru jaoks oluline, kuigi kapseldamine ise ei ole survekatse.

Mida saab pärast tootmist kontrollida?

Valmis toru saab uurida mitmest suunast.

Mõõtmete kontrollimisel saab kontrollida selliseid omadusi nagu välisläbimõõt, seina paksus ja ümarus.

Visuaalne kontroll võimaldab tuvastada pinnadefekte või armatuuri ilmselget kokkupuudet.

Olenevalt kohaldatavatest tootenõuetest võib survekindluse ja komposiitstruktuuri terviklikkuse hindamiseks kasutada täiendavaid katseid.

Need kontrollid ei asenda protsessi juhtimist.

Need annavad tõendeid valmis toru seisukorra kohta, samas kui stabiilsed tootmistingimused aitavad ennetada kõikumiste tekkimist.

Järeldus

PE-kapseldamine on etapp, kus terasarmatuur muutub toru füüsilise seina osaks.

Terastraat on juba selle tugevduskonstruktsiooni sisse paigutatud, kuid see tuleb siiski kontrollitult PE-ga ümbritseda. Polümeer peab katma armatuuri, hõivama ümbritsevad ruumid ja säilitama terase ettenähtud asendi seina sees.

Sisemine PE kiht eraldab transporditava vee armatuurist. Välimine PE kiht kaitseb armatuuri väliskeskkonna eest. Nende vahel tagab terastraat konstruktsiooni tugevdamise.

Need funktsioonid sõltuvad tootmise käigus loodud geomeetriast.

Hea kapseldamine tähendab seega enamat kui PE nägemist terase ümber. See tähendab komposiitseina kavandatud asendi, katvuse ja järjepidevuse saavutamist ning selle konstruktsiooni stabiilsena hoidmist, kui toru liigub jahutusse, suuruse määramisse ja lõppkontrolli.

KKK

Miks on terastraat PE-sse kapseldatud?

PE ümbritseb terasarmatuuri, hoiab seda kavandatud toru{0}}seinakonstruktsioonis ja eraldab selle transporditavast keskkonnast.

Kas kapseldamine kaitseb terast kaevandusvee eest?

Jah. PE-konstruktsioon moodustab barjääri terasarmatuuri ja läbi toru voolava vee vahele.

Kas kapseldamine on sama, mis terasest{0}}PE liimimine?

Ei. Kapseldamine puudutab terastraadi füüsilist paigutust ja katmist PE-seina sees. Liimimine puudutab terase ja polümeeri vahelist liidest.

Miks on tugevduspositsioon oluline?

Terastraat on osa survet{0}}kandvast konstruktsioonist. Selle asend mõjutab tugevduse seost sisemise ja välimise PE-kihiga.

Kas toru võib normaalne välja näha isegi siis, kui on tegemist sisemise kapseldamisprobleemiga?

Jah. Mõningaid sisemisi konstruktsioonitingimusi ei saa ainuüksi välisilme järgi kinnitada, mistõttu on mõõtmete ja muud kvaliteedikontrollid olulised.

Esmane märksõna
SRTP terastraadist kapseldamine
Teisesed märksõnad
PE kapseldamine, SRTP torude tootmine, terastraadiga tugevdatud PE toru, SRTP tugevduskiht, kaevanduse äravoolutoru, SRTP komposiittoru

Taotlus an SRTPToru pakkumine

SestTerastraatvõrguga tugevdatud PE-toru (SRTP), terastraadiga tugevdatud PE-toru ja kaevandamise survetorustikud, saatke meile:

DN + PN + keskmine + töötemperatuur + paigaldusmeetod + torujuhtme pikkus + kogus

Lägarakenduste jaoks:

Läga tüüp + tahke aine kontsentratsioon + osakeste suurus

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-post:baibaili456@gmail.com

Veebivestlus: +86 19937270645

Hankige oma kaevandussurvetorustiku jaoks parim hind.